Reacondicionamiento: ¿qué incluye?

Sí. Realizamos revisiones parciales o integrales en horquillas de cualquier fabricante, previo peritaje o inspección técnica. Evaluamos el estado de los componentes y la estructura para garantizar que el reacondicionamiento devuelva al equipo su plena operatividad y seguridad.

El plazo estimado es de 4 semanas a partir de la recepción del equipo en nuestro taller y la validación de los procedimientos de trabajo. Este plazo puede variar en función del alcance de los daños, la disponibilidad de componentes específicos y la carga de trabajo en producción.

Imágenes de la vista general del equipo y detalles específicos del desgaste o daños visibles; marca y modelo (si están disponibles); descripción de los síntomas detectados (por ejemplo: holguras, problemas de deslizamiento, ruidos o impactos); contexto operativo: datos sobre la carga habitual, ciclos de trabajo y condiciones del entorno; planos (si dispone de ellos) e historial de mantenimiento previo.

Desmontaje integral de la horquilla y limpieza exhaustiva para realizar una inspección técnica de cada componente. Cambio de las piezas de desgaste y restauración de superficies o ajustes mecánicos necesarios. Ensayos de funcionamiento y verificación de fiabilidad bajo los mismos estándares de calidad que aplicamos a nuestras horquillas nuevas. Ofrecemos dos niveles de servicio: Reacondicionamiento Base y Renovación Premium.

En muchos casos, sí. El reacondicionamiento permite optimizar la inversión respecto a la compra de un equipo nuevo, devolviendo a la horquilla sus plenas prestaciones. La viabilidad económica y técnica se determina tras una inspección detallada y la presentación de una propuesta de intervención personalizada.