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Solutions

De la fourchee nouvelle au relooking, des pièces de rechange aux usinages sur plan : choisissez le parcours et envoyez les données techniques. C'est le fabricant qui vous répond.

Révisions partielles ou complètes sur des forcules de tout type, même non produites par ALAR. Restauration des performances avec contrôles et tests finaux.

Données techniques

  • Marque/modèle (si connu)
  • Photo (side + wear details)
  • Symptôme/défaut (jeu, défilement)
  • Urgence et arrêt de l'installation

Pièces de rechange et composants

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Stock entrepôt vertical géré avec industrie 4.0.

Données techniques

  • Photo composant + contexte montage
  • Code ou modèle (si présent)
  • Quantité / fréquence de remplacement
  • Pays de livraison

Fourches télescopiques

Approfondisci

Production sur dessin client de forcules et de composants : forcules complètes et composants, même complexes, avec possibilité de stock des pièces soumises à l’usure.

Données techniques

  • Chargement et course / configuration
  • Encombrements
  • Environnement d’utilisation (température, poussières, etc.)
  • Dessin/STEP ou spécifications

Usinage à façon

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Travail pour tiers sur plan : Fraisage jusqu'à 5 m, tournage Diam. 350, usinage de soudures sur tables tournantes (7 t), prototypes et petites séries.

Données techniques

  • Dessin/STEP/PDF
  • Matériaux et traitements
  • Tolérances critiques
  • Quantité et délais requis

Machines spéciales et équipements

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Équipements et machines spéciales clé en main : assemblés et finis par des monteurs internes, avec un projet géré selon les spécifications du client.

Données techniques

  • Objectif machine et cycle
  • Disposition / contraintes de ligne
  • Sécurité
  • Temps et critères de test

Processus technique

La demande part des données. La réponse est une évaluation technique et une proposition réalisable en atelier.

  1. Collecte de données : dessins, photos, spécifications, contraintes d’installation.
  2. Analyse technique : points critiques, matériaux, tolérances, pièces usées/obsolescences.
  3. Proposition : options (nouveau / rénovation / remplacement) et périmètre d'activité.
  4. Exécution : production en cours.
  5. Test et livraison : vérifications selon les normes du produit.

Capacités opérationnelles

– Revamping

– Pièces de rechange (Stock de magasin vertical géré avec industrie 4.0)

– Production sur dessin client de fourches et de composants

– Lavorazioni meccaniche (Fresatura fino a 5 m, Tournage Diam. 350)

– Gestion de la production interne Industrie 4.0

– ISO 9001:2015 (Cert. 2025/113983.1)

FAQ TECHNIQUES

Quelles données sont nécessaires pour établir un devis pour une nouvelle fourchee ?

Dessins/STEP ou spécifications, charge et course, contraintes d’encombrement, environnement d’utilisation. Avec ces éléments, nous définissons la proposition et le périmètre des tests.

Effectuez-vous également la remise à neuf de forcelles non ALAR ?

Oui. Nous effectuons des révisions partielles ou complètes dans nos locaux sur des forcules de tout type, même non produites par nous, après inspection technique.

Qu'est-ce qui est inclus dans le revamping « complet » ?

Démontage et inspection, remplacement des pièces usées et nettoyage, peinture, montage, test.

Pouvez-vous fabriquer des pièces de rechange et des composants spécifiques ?

Oui : nous fabriquons en interne des composants après relevé et nous pouvons maintenir en stock les pièces sujettes à l'usure pour un service organisé.

Quelles opérations de sous-traitance pouvez-vous gérer en interne ?

Fresage jusqu'à 5 m, tournage jusqu'à diam. 260 mm x 1m, usinage de soudures sur tables tournantes, prototypes et petites séries sur plan.

Gérez-vous les traitements et les finitions ?

Là où cela est nécessaire, nous pouvons prévoir des traitements thermiques et des vernissages plus durables dans le temps, en fonction de l’environnement d’utilisation et de la fonction en utilisant des fournisseurs externes de confiance.

Un besoin technique? Discutons-en.

Transmettez-nous vos plans, photos ou références de pièces, et nous vous aiderons à définir la meilleure stratégie (unité neuve, d'une révision complète ou d'un remplacement de composants). Ensemble, nous déterminerons la solution idéale et vous recevrez une proposition technique détaillée.